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榆林化学:365天,是转折点,更是新起点

作者: 刘璐     时间: 2023-09-22     

202398日榆林化学公司气化炉首次投料暨持续安全、环保、运行365天,标志着该公司安全运行水平又迈上了一个新台阶。

今年以来,榆林化学公司深入学习贯彻*新时代中国特色社会主义思想和*的二十大精神,坚持效率提高、效能提升、效益提增目标导向,以集团公司八个聚焦为抓手,紧盯年度目标任务和重点难点工作,把稳产增效、挖潜增效、成本管控、安全管控作为重点工作,主动作为、常抓常管、承压奋进。

聚焦生产稳定运行 管好增产增效日常账

榆林化学公司锚定全年目标任务不动摇,对标行业先进企业,持续优化生产系统运行参数,全力释放装置潜能。同时,该公司紧盯关键环节,坚持日消耗管控模式,建立关键指标统计汇总台账,该公司各工厂相关工程师实时监控运行参数曲线,对照设计值及最优运行状态,快速反应、及时调整,确保装置稳定运行。

面对煤种变化、极端天气以及设备检修等复杂工况,该公司各级管理人员坚持时时放心不下、事事放心不下的责任感,在装置现场、中控操作台前坐镇指挥,持续加强工艺指标、联锁报警及自控率管理。运行一年以来发现的问题、隐患都能做到及时发现、及时处理、及时记录,最大程度地预防、规避、减少制约装置运行周期的不利因素。同时,该公司坚持标准化管理和精细化操作,推动智能巡检,加大操作人员巡回检查的监管力度,严格抓好人员巡检、设备维护工作质量,持续加强各级管理人员计划管理意识,不断在自我革命中找寻装置安稳长满环优运行的最优解


聚焦挖潜止亏降本 算好成本管控经济账

180项目实现安全生产及稳定运行两个目标的同时,降本增效的新挑战也接踵而至。首先就是从源头入手,如何调配不同煤种、不同粒度原料煤的比例,优化粉煤与氧气的配比,低成本、高负荷是这一年来后半篇文章中的重要课题,最终得出在细渣碳含量14%、粗渣碳含量2%的状态下,能使原料煤的利用率、燃烧率达到最大。

运行过程中的能耗管控是降本增效的第二个课题。长周期的运行中,一名气化工程师发现,在磨煤系统低负荷运行的状态下,循环风机仍处于高负荷运行状态,甚至循环风机备机也在高负荷运转中。基于此,该公司组织各专业技术人才集中探讨,最终通过调整循环风机液耦回流节流孔的开度大小,成功使液耦的出油压力由原来的0.3MPa降至0.13MPa,循环风机电流下调约30A,核算统计,每年将节约运行成本300余万元,实现降本增效大跃进


聚焦安全风险管控 算好底线思维关键账

该公司始终坚持隐患就是事故、违章就是事故、生产波动也是事故、管理不到位更是事故的大安全管理理念,严格落实聚焦风险管控,筑牢新防线工作要求,以“1+5+N”的管理模式为主线,从责任、学习、监督、执行、文化等方面加强管理,创新推行安全标准化+双重预防机制+网格化+信息化+技术服务工作约束机制,有效破解安全生产隐患查不出”“治不了难题,持续深化安全风险管控与隐患排查治理。

针对装置现场作业多、风险大的特点,由该公司各工厂负责人牵头,每周采取走现场、跟循环、盯问题、治违章举措,剖析式开展安全检查,深入细致排查工艺现场、设备系统、作业环节存在的不安全因素,实施计划、执行、检查、改进四步骤推进,狠抓重复问题,做好集中化整治,规避现场作业安全风险,确保从严从实从细抓好生产运行隐患排查治理工作。

道阻且长,行则将至。365天,是节点,是转折点,更是新起点。榆林化学公司将持续以等不起的紧迫感、慢不得的危机感、坐不住的责任感,苦练硬功夫、锤炼真本领、勇挑千斤担、奋抗万斤锤,深入践行强企兴企的铮铮誓言,为集团公司的高质量发展贡献榆林化学力量。(刘璐)

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