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586天!14064小时!257万吨!榆林化学刷新连续安全生产新纪录

作者: 韩濛 刘璐 郭文静     时间: 2024-05-22     

2022109日至2024516日,榆林化学公司180万吨/年乙二醇工程已实现安稳长满环优运行586天,累计产出乙二醇产品257万吨,安全生产水平稳步提升。

强基固本,构建稳健发展新格局

一直以来,该公司*委以大安全理念为基础,以融入中心为导向,全面聚焦一阶段工程高效运行和二阶段工程合规推进,主动作为,常抓常管。

该公司以安全标准化体系为抓手,深化安全基础建设,建立了双重预防机制,强化风险防控,通过组建六个安全分委会,发布《HSE管理手册》构建标准化管理体系,颁布安全生产治本攻坚三年行动专项方案,编制有关领导安全行动计划,做到责任溯源,形成一级抓一级、层层抓落实的生动局面,实现从源头化解安全风险,一季度发布管理通报49起,奖惩49.5万元。同时,为建立高效、清洁、低碳、循环的绿色低碳发展体系,该公司统筹开展环境管理体系建设工作,切实提升VOCs综合治理效能,打造制造业绿色转型升级的示范标杆。自试车以来,该公司取得了安全零事故、环保零事件的优异成绩,真正做到了高效运作、安全生产。

挖潜增效,探索节能减排新途径

榆林化学积极响应陕煤集团过紧日子工作部署,牢固树立四种经营理念,构建了两级成本管控体系,制定了降本增效实施方案及细则,形成刚性指标56项、具体措施155条。2023年通过工艺优化,全年减少下网电量约2700kW·h、节约天然气180Nm³、回收燃料气250Nm³,降低成本约2000万元。今年以来,该公司对热平衡及工艺气放空进行了进一步管控,实现了最大负荷下锅炉的四开一备运行,同期对比蒸汽产量从2600t/h下降到2300t/h,火炬气每小时回收利用10000Nm³以上。一季度在系统未停车的前提下,实施了三批次乙二醇催化剂的更换工作,最短用时19天,突破了行业新纪录,产量同比增加5000吨。

在此基础上,该公司不断挖潜增效,推动节能技改项目落地,从各级蒸汽、高温凝液、冷却介质等物料中进行余热余压回收并综合利用,同时以强化工艺管理、设备节能诊断为抓手,优化装置运行,减少能源浪费,提升节能降碳管理水平,共征集运行优化金点子”50余条,确定节能改造项目20余项,完成实施后预计降本约1.99亿元/年。

数智赋能,建立交融共生新机制

今年以来,该公司全面推进新质领导力提升行动,签订并发布了十项承诺,明确了领导班子行为标准,强化了管理力和执行力,在领导班子的影响下,中层管理人员进一步深化零报告机制,解决问题6100余项,助力新质领导力全面铺开。

作为推动新质生产力的另一举措,在智慧化转型道路上,该公司积极推进5G智能应用,搭建全国化工行业5G网络监测平台,通过5G专网+边缘计算+AI应用分析,采用端、管、云、边应用架构,进一步探索5G在化工行业的实际应用,实现生产过程信息化、智能化和自动化,打造榆林化学综合管理数字化平台。利用MESEMSAAS、设备管理、智能巡检等模块,结合特殊作业监控、AR智能眼镜、无人机巡检等,有效管控了各类风险,缩短了数据传递周期,大幅提升了管理效率,推动新质生产力与数智化交融共生。截至4月底,装置自控率提升至92.5%,运行平稳率达95.6%

站在二次创业的新起点,榆林化学将坚持高质量发展主线和稳中求进工作总基调,聚焦“5158”战略目标,坚持创新驱动,在强化安全生产方面持续发力,进一步推动产业结构的转型升级和新兴领域的快速发展,为陕煤集团十四五”“18765”发展目标作出更大贡献。(韩濛 刘璐 郭文静)

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